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操作手柄的四个工艺手柄

机械配件行业的手柄主要有两种:塑料和钢。钢零件分为机械零件和铸造零件。塑料手柄分为热固性塑料手柄和热塑性塑料手柄。下面,让我们看看如何区分主要的四个工艺手柄。

一、车床加工的钢零件:

1、测量手柄尺寸是否严格按照行业执行标准进行处理(着重于安装尺寸)。

2、手柄的螺丝部分是用螺纹或机加工的模具制成的,在此必须加以区别,螺丝的精度和硬度不是很好,表面也很粗糙。

3、手柄表面处理是否光滑,无毛刺,是否通过了防锈处理。

二、车床铸造手柄的后处理

1、检查手柄的安装位置,螺钉的精度和手柄的整体尺寸是否按照机械部的标准进行处理。

2、手柄表面是否粗糙且有水泡。

3、手柄表面处理是否光滑无毛刺。

三、热固性塑料手柄

首先,让我介绍一下用于制造热固性塑料手柄的原材料是酚醛塑料,通常称为胶木和电木,英文缩写PF。胶木手柄具有绝缘,耐摩擦,不伤手,硬度高,无污染,耐腐蚀等特性,表面光亮。

1、检查胶木手柄表面是否光亮,无毛刺。

2、手柄上使用的螺丝和嵌套是否高水平,精度和防锈技术是否通过测试。

3、整体测量手柄是否按照机械部的行业标准进行加工。

4、手柄的螺丝和螺纹嵌套嵌入在胶木手柄中。最好对金属零件和胶木手柄的硬度进行破坏性试验。一般来说,嵌入手柄的螺钉应有六角螺母和全螺纹,以防止螺钉在360度旋转或掉落。一些制造商会在六角螺母全螺纹螺栓的基础上增加六角螺母,增强其硬度。

四、热塑性手柄的检测方法与胶木手柄相同。

热固性手柄和热塑性手柄之间的性能差异:

热固性手柄具有很高的机械强度和光亮的表面。它具有良好的耐腐蚀性,在宽广的温度条件下,不会变形,但相对较脆,不能承受重击。

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